Page 143 - Zmist-n5-2015

чения АЭ зависит от микроструктуры и механических свойств сплава, а площадь вновь
образованных дефектов пропорциональна сумме амплитуд зарегистрированных сигналов.
Установлено, что переход от стадии зарождения к стабильному распространению уста-
лостного разрушения сопровождается резким скачком АЭ-активности.
SUMMARY. The method for diagnosing the initiation and stable propagation of fatigue
fracture of the Al–Zn–Mg–Cu aluminum alloy has been described. The method is based on the
generation features of acoustic emission (AE) during fatigue cracks initiation and growth in
1973-T2 aluminum alloy. It is shown that the acoustic emission radiation character directly
depends on the alloy microstructure and its mechanical properties. The initiated defect area is
proportional to the amplitude of the registered signals sum. An abrupt rise in the AE-activity is
caused by a transition from the initiation stage to the fatigue fracture stable growth.
1. Acoustic emission during fatigue crack propagation in SiC particle reinforced Al matrix
composites / A. Niklas, L. Froyen, M. Wevers, L. Delaey // Metallurgical and Materials
Transactions: A. – 1995. – 26, № 12. – P. 3183–3189.
2. Weatherly G., Titchmarsh J. M., and Scruby C. B. Acoustic emission monitoring of fatigue
in 7010 aluminium alloys // Mat. Sci. and Techn. – 1986. – 2, № 4. – P. 374–385.
3. Gong Z., DuQuesnay D. L., and Mcbride S. L. Measurement and interpretation of fatigue
crack growth in 7075 aluminum alloy using acoustic emission monitoring // J. Title. – 1998.
– 26, № 6 . – P. 567–574.
4. Guided wave acoustic emission from fatigue crack growth in aluminium plate / C. K. Lee,
J. J. Scholey, P. D. Wilcox, M. R. Wisnom, Michael I. Friswell, B. W. Drinkwater / Adv.
Mat. Research. – 2006. – 13, № 14. – P. 23–28.
5. Acoustic emission study of fatigue crack closure of physical short and long cracks for alumi-
num alloy LY12CZ / H. Chang, E. H. Han, J. Q. Wang, W. Ke // Int. J. of Fatigue. – 2009.
– 31. – P. 403–407.
6. Baram J. and Rosen M. Prediction of low-cycle fatigue-life by acoustic emission − 2: 7075-T6
aluminum alloy // Eng. Fract. Mech. – 1981. – 15, № 3–4. – P. 487–494.
7. McBride S. L., MacLachlan J. W., and Paradis B. P. Acoustic emission and inclusion frac-
ture in 7075 aluminum alloys // J. of Nondestructive Evaluation. – 1981. – 2, № 1. – P. 35–41.
8. Скальський В., Лясота І. Застосування явища акустичної емісії для діагностування
руйнування зварних з’єднань алюмінієвих сплавів (огляд) // Машинознавство. – 2009.
– № 9. – С. 42–47.
9. Скальський В. Р., Лясота І. M. Застосування методу акустичної емісії для визначення
моменту початку макроруйнування зварних з’єднань алюмінієвого сплаву // Техн.
диагностика и неразр. контроль. – 2012. – № 3. – С. 7–12.
10. Скальський В., Лясота І. Акустико-емісійне діагностування руйнування зварних з’єд-
нань алюмінієвих сплавів // Тези доп. Дев’ятого міжнар. симп. укр. інженерів-механі-
ків у Львові, 20–22 травня 2009 р. – Львів, 2009. – С. 223–224.
11. Скальський В. Р., Лясота І. M., Станкевич О. М. Акустико-емісійне діагностування
втомного руйнування алюмінієвого сплаву 1201-Т // Фіз.-хім. механіка матеріалів.
– 2012. – 48, № 5. – С. 110–116.
(Skal’s’kyi V. R., Lyasota I. M., and Stankevych O. M. Acoustic-emission diagnostics of the
initiation of fatigue fracture of 1201-T aluminum alloy // Materials Science. – 2013. – 48, №
5. – P. 680–686.)
12. Методические указания. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Ме-
тоды механических испытаний металлов. Определение характеристик сопротивления
развитию трещины (трещиностойкости) при циклическом нагружении. – Львов: Гос.
комитет стандартов СССР, 1979. – 116 с.
13. Назарчук З. Т., Скальський В. Р. Акустико-емісійне діагностування елементів конст-
рукцій: наук.-техн. посіб.: у 3-х т. – К.: Наук. думка, 2009. – Т. 3: Засоби та застосу-
вання методу акустичної емісії. – 328 с.
14. Механика разрушения и прочность материалов: Справ. пос. в 4-х т. / Под общ. ред.
В. В. Панасюка. − К.: Наук. думка, 1990. − Т. 4.: Усталость и циклическая трещино-
стойкость конструкционных материалов / О. Н. Романив, С. Я. Ярема, Г. Н. Никифор-
чин, Н. А. Махутов, М. М. Стадник. − 680 с.

Одержано 17.02.2015
142