Page 22 - Zmist-n4-2015
P. 22

нічного диспергування під час синтезу та накопичення великої кількості дефектів
                  і спотворень кристалічної ґратки. Визначені повнопрофільним методом Рітвельда
                  з використанням програми Powder Cell 2.4 параметри кристалічної ґратки фази
                  MgH 2 композиту і об’єм V її елементарної комірки виявились близькими до таких
                                                                            3
                  чистого гідриду MgH 2: а = 4,5007 Å; с = 3,0161 Å; V = 61,095 Å . Відсутність по-
                  мітної зміни об’єму елементарної комірки фази, отриманої реактивним помелом
                  Mg з додатками Al, Ni, Ti, може свідчити про відсутність або досить малий вміст
                  у її складі цих легувальних елементів.
                      Побудували (рис. 2) криву десорбції водню зі зразка МС масою 0,1 g під час
                  першого  його  нагрівання  після  механічного  синтезу.  Виявили, що  температура
                  початку виділення водню з фази MgH 2 за швидкості нагрівання МС 3 grad/min і
                  тиску водню в реакторі 0,1 МРа становить 280°С, а інтенсивне його виділення
                  починається при 350°С. Воднева ємність досягає 5,4 mass.%. Одержавши криву
                  першої десорбції водню, зразок з реактора не виймали, при 450°С напускали в
                  реактор водень до тиску 3 МРа і під час охолодження разом з піччю вперше гід-
                  рували його із газової фази (рис. 3а). Температура початку десорбції водню (за
                  його тиску в реакторі 0,1 МРа) тут, як і після першої десорбції з гідридної фази
                  MgH 2 МС, становить 280°С, але інтенсивніше він виділяється вже при 300°С (цей
                  зразок, на відміну від попереднього, до реєстрації кривої десорбції не контакту-
                  вав з повітрям, яке суттєво впливає на кінетику процесу). Визначена за кривою
                  на рис. 3 воднева ємність становить 6,2 mass.%.
















                                                 Рис. 1.  Fig. 1.                                                   Рис. 2.  Fig. 2.
                       Рис. 1. Дифракційна картина зразка МС (Mg + 3 at.% Al + 3 at.% Ni + 7 at.% Ti),
                       отриманого методом РМС:  – MgH 2 ; L – Mg;  – Ni;  – TiH 2 ; ~ – Mg 2 NiH 4 .
                             Fig. 1. X-ray diffraction pattern of the mechanical alloy (MA) specimen
                       (Mg + 3 at.% Al + 3 at.% Ni + 7 at.% Ti) obtained by high-energy ball-milling (RMА)
                            = 1.2 MPa) for 12 h:  – MgH 2 ; L – Mg;  – Ni;  – TiH 2 ;  ~ – Mg 2 NiH 4 .
                        (P H 2
                          Рис. 2. Крива десорбції водню із зразка МС під час першого нагрівання
                                     після механохімічного синтезу. РМС, 12 h.
                                                      = 0.1 MPa) from hydride phase MgH 2  of MA
                     Fig. 2. Curve of hydrogen desorption (P H 2
                        obtained during its first heating (after mechanochemistry synthesis). RMА, 12 h.

                      Для порівняння і визначення впливу комплексного легування Al, Ni, Ti на
                  температуру розкладу і термічну тривкість фази MgH 2 МС за тиску водню в реак-
                  торі 0,1 МРа отримали ізобару його десорбції з нелегованої фази MgH 2, яку після
                  РМС дегідрували (під час першого нагрівання) і знову гідрували із газової фази в
                  тих самих умовах, що і МС. Крива десорбції водню, отримана для зразка масою
                  0,15 g за швидкості його нагрівання 3 grad/min, подана на рис. 3b. Воднева єм-
                  ність,  визначена  за  цією  кривою,  виявилась  6,3  mass.%.  Зіставляючи  криві  де-
                  сорбції на рис. 3, можна зробити висновок, що після додавання до магнію Al, Ni,

                                                                                          21
   17   18   19   20   21   22   23   24   25   26   27