Page 35 - 07

пілярним силам і перекристалізації осаждуваного матеріалу. Одночасно відбува-
ється взаємодія покриву з поверхневими силами основи, утворюється дифузійна
перехідна зона та зростає адгезія покриву до основи.
Карбідотитановий покрив з нікель-фосфорним підшаром (рис. 4) містить
такі шари:
– карбідотитановий, який складається з дисперсних зерен мікротвердістю
4,5...4,7 GPа, в якому спостерігають скупчення світлих плям мікротвердістю до
10...11 GPа (рис. 4а);
– перехідна зона – перліт мікротвердістю 3,2...3,3 GPа і яскраво виражена
сітка фериту (рис. 4b);
– пластинчатий перліт і зародження несуцільної феритної сітки на межах зе-
рен аустеніту з мікротвердістю ~ 1,5 GPа (рис. 4c).

Рис. 4. Мікроструктура шарів покриву
з карбіду титану на армко-залізі, отри-
маного електрофорезом, T sin = 1390°С,
час витримки – 10 min: а – карбід титану;
b – перехідна зона; c – зона контакту
перехідної зони з матеріалом основи.
Fig. 4. Microstructure of the titanium
carbide coating layer on armco-iron obtained
by electrophoresis, T sin = 1390°C,
exposure time – 10 min: a – titanium carbide;
b – transition zone; c – zone of contact
with transition zone of the substrate material.

Пористість покриву, отриманого з використанням нікель-фосфорного підша-
ру та спеченого за вказаної температури, не перевищувала 2%.
Таким чином, інтенсивну усадку і утворення щільного покриву TiC спосте-
рігали тільки за умови попереднього хімічного нікелювання. Активація полягає в
тому, що за плавлення отриманого нікель-фосфорного підшару з’являється рідка
фаза, змочуються тверді частинки, що знаходяться поблизу сталевої основи, і
полегшується взаємодія між ними. Цей процес, розпочавшись у глибині ЕФО,
поступово поширюється на всю його товщину. У результаті розчинення нікелю і
фосфору в розплаві збільшується об’єм рідкої фази і зменшується в’язкість роз-
плаву. Завдяки цьому стає можливим ущільнення електрофоретичного осаду і
закріплення його на сталевій поверхні без механічного обтиснення, а лише за
допомогою спікання за температури 1390°С.
Активувальна дія підшару, отриманого хімічним відновленням, який містить
Ni та P, підтверджується тим, що під час отримання гальванічним способом під-
шару, який містить виключно Ni, термообробка ЕФО проходить без появи рідкої
фази і ущільнення осаду з ТіС практично не відбувається.

41