Page 75 - Zmist-n3-2015-new
P. 75

boundaries. After RRA with low temperature retrogression, thin homogeneous disper-
                  sive MP are separated out again in the matrix, which average sizes are less than 5 nm.
                      – MPs separated out of the matrix during pre-aging are effectively redissolved and
                  GBPs are interrupted by retrogression at 240°C, but the retrogression of the time of
                  dozens of seconds is hardly controlled. There are some differences in the degree of
                  treatment between the surface and inside of the sample, so the properties of the alloy
                  after RRA are not perfect.
                      –  the  SCC  index  I SSRT  is  influenced  by  a  combined  action  of  GBP  and  PFZ.
                  Continuous GBP and narrow PFZ increase the SCC susceptibility and SCC index I SSRT
                  of the alloy. However, the discrete GBP and wide PFZ can improve SCC resistance
                  and reduce SCC index I SSRT of the alloy.

                      РЕЗЮМЕ. Вивчено вплив RRA-обробки, яка полягає у витримці сплавів після штуч-
                  ного старіння у соляній ванні при 200°С і повторному штучному старінні, на мікрострук-
                  туру  і  механічні  властивості  алюмінієвого  сплаву  7075.  Для  досліджень  використано
                  трансмісійний електронний мікроскоп. Зразки випробовували на розтяг за малої швидкос-
                  ті деформації. Встановлено, що після RRA-обробки вторинні частинки уздовж меж зерен
                  виділяються дискретно. Під час такої обробки при 200°С упродовж 8 min границя міцнос-
                  ті за розтягу, відносне видовження та коефіцієнт чутливості до корозійного розтріскуван-
                  ня сплаву становлять 791 MPa, 8,5% та 0,155 відповідно.
                      РЕЗЮМЕ.  Изучено  влияние  RRA-обработки,  заключающейся  в  выдержке  сплавов
                  после искусственного старения в соляной ванне при 200°С и повторном искусственном
                  старении, на микроструктуру и механические свойства алюминиевого сплава 7075. Для
                  исследований  использован  трасмиссионный  електронный  микроскоп.  Образцы  испыты-
                  вали на растяжение и при малой скорости деформации. Выявлено, что после RRA-обра-
                  ботке вторичные частицы вдоль границ зерен выделяются дискретно. При такой бработке
                  при 200°С в течение 8 min предел прочности при растяжении, относительное удлинение и
                  коэффициент  чувствительности  к  коррозионному  растрескиванию  сплава  составляют
                  791 MPa, 8,5% и 0,155 соответственно.
                      Acknowledgements.  This  research  was  financially  supported  by  the  Program  for
                  Liaoning  Innovative  Research  Team  in  University  (LT2012004)  and  Fok  Ying-Tong
                  Education Foundation (121054).

                  1.  Precipitation phenomena in an ultrafine-grained Al alloy / T. Hu, K. Ma, T. D. Topping,
                     J. M. Schoenung, and E. J. Lavernia // Acta Mater. – 2013. – 61. – P. 2163–2178.
                  2.  George S. L. and Knutsen R. D. Composition segregation in semi-solid metal cast AA7075
                     aluminium alloy // J. Mater. Sci. – 2012. – 47. – P. 4716–4725.
                  3.  Influence of alloy composition and heat treatment on precipitate composition in Al–Zn–Mg–Cu
                     alloys / T. Marlaud, A. Deschamps, F. Bley et al. // Acta Mater. – 2010. – 58. – P. 248–260.
                  4.  Evolution  of  precipitate  microstructures  during  the  retrogression  and  re-ageing  heat
                     treatment  of  an  Al–Zn–Mg–Cu  alloy  /  T.  Marlaud,  A.  Deschamps,  F.  Bley  et  al.  //  Acta
                     Mater. – 2010. – 58. – P. 4814–4826.
                  5.  Study of ageing treatment on spray forming Al–Zn–Mg–Cu alloy / R. M. Su, Y. D. Qu, R. X.
                     Li, and R. D. Li // Appl. Mech. Mater. – 2012. – 217. – P. 1835–1838.
                  6.  Jeyakumar M., Kumar S., and Gupta G. S. Microstructure and properties of the spray-formed
                     and extruded 7075 Al alloy // Mater. Manuf. Process. – 2010. – 25. – P. 777–785.
                  7.  Study of the SCC behavior of 7075 aluminum alloy after one-step aging at 163°C / G. Silva,
                     B. Rivolta, R. Gerosa, and U. Derudi // J. Mater. Eng. Perform. – 2013. – 22. – P. 210–214.
                  8.  Chloride  ion  activity  and  susceptibility  of  Al  alloys  7075-T6  and  5083-H131  to  stress
                     corrosion cracking / R. E. Ricker, E.  U.  Lee, R.  Taylor et al. // Metall. Mater.  Trans. A.
                     – 2013. – 44. – P. 1353–1364.
                  9.  The  heat  treatment  behavior  of  super-high  strength  aluminum  alloys  by  spray  forming  /
                     G. Zhang, Z. Chen, X. Zhu et al. // J. Mater. Sci. Chem. Engng. – 2013. – 1. – P. 57–60.

                  74
   70   71   72   73   74   75   76   77   78   79   80