Page 94 - Zmist-n4-2015
P. 94

6. За критерії достовірності отриманих значень K IC приймають величину під-
                  ростання тріщини за статичного навантаження до P Q та відносне звуження зразка.
                  Приріст тріщини ∆l повинен бути не меншим половини протяжності пластичної
                  зони у її вершині та становити понад 2% від вихідної довжини тріщини, розмір
                  якої лежить у діапазоні 0,45 ≤ 1/w ≤ 0,55, де w – відстань від осей навантаження
                  до торця зразка. Максимальне відносне залишкове звуження зразка в зоні руйну-
                  вання φ с = t – t c/t ·100% повинно не перевищувати 1,5%.
                      Оскільки наведені умови не виконувалися для зразків складнолегованих ні-
                  келевих сплавів товщиною 20 mm, в’язкість руйнування сплавів визначали мето-
                  дом J-інтеграла.

                   Таблиця 2. Режими термічної обробки, розміри зерен та вміст інтерметалідних
                                           фаз у модифікаціях сплаву
                     №                                                      Розмір
                   моди-    Сплав             Режим термообробки            зерна,   γ'+γ'',
                                                                                    mass.%
                   фікації                                                   mm
                           ЕК-62ВІ   Гартування 1253 K, 1 h, повітря. Старіння
                     1                                                        75      17,3
                            (ХС І)    1003 K, 15 h, 923 K, 10 h, повітря (ТО І).
                           ЕК-62ВІ        Гартування 1253 K, 1 h, у воду.
                     2                                                       115      15,1
                           (ХС ІІ)     Старіння 1003 K, 30 h, повітря (ТО ІІ).
                                          Гартування 1253 K, 1 h, у воду.
                           ЕК-62ВІ
                     3                  Старіння 1003 K, 15 h, охолодження    70      16,8
                           (ХС ІІІ)
                                    в печі до 923 K, 923 K, 10 h, повітря (ТО ІІІ).
                                         Гартування 1253 K, 1 h, повітря.
                          ЕК-62ВД
                     4               Старіння 1003 K, 15 h, охолодження в печі   90   17,1
                           (ХС ІV)
                                       до 923 K, 923 K, 10 h, повітря (ТО ІV).
                           ЕК-62ВІ   Гартування 1203 K, 1 h, повітря. Старіння
                     5                                                        55      16,9
                           (ХС V)    1003 K, 15 h, 923 K, 10 h, повітря (ТО V).

















                     Рис. 1. Мікроструктура модифікацій сплаву ЕК-62: а – ХС V, ТО V; b – ХС ІІ, ТО ІІ.

                     Fig. 1. Microstructure of EK-62 alloy modifications: a – ХС V, ТО V; b – ХС ІІ, ТО ІІ.
                      Швидкість переміщення активного захвату за всіх випробовувань на розтяг
                  рівна 1 mm/min, частота і максимальна амплітуда малоциклової деформації 0,5 Hz і
                  1,6% відповідно.
                      Довготривалу статичну тріщиностійкість вивчали на двоконсольних балко-
                  вих (ДКБ) зразках розмірами 20´40´150 mm із симетричними V-подібними боко-
                  вими надрізами із кутом 60° та глибиною 1,5 mm та втомними тріщинами серед-
                  ньої довжини 30 mm за методикою [12, 13]. База випроб становила 100 h.

                                                                                          93
   89   90   91   92   93   94   95   96   97   98   99