Page 131 - 07

О. М. Сірик (Інститут хімії високомолекулярних з’єднань НАН України, Київ).
Оптимізація складу та відпрацювання технології виробництва Zn-наповненого
поліуретану як протиобростального покриву. Розроблено рецептури цинкнапов-
нених поліуретанових покривів з вмістом цинкового порошку 60 і 80%. Для цього
використано поліуретанові матриці на основі етерів та естерів і ароматичного полі-
ізоціанату. Вивчено їх фізико-механічні та технологічні властивості. Встановлено,
що матеріали на основі цинкнаповненого поліуретану з естерним гідроксилвмісним
складником, а також модифіковані наноструктурованим органо-неорганічним оліго-
мером НОНО біотривкі до дії бактерій-деструкторів.
О. М. Барановський (Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН Ук-
раїни, Київ). Аналіз результатів випробувань на корозійну тривкість перспектив-
них складів твердих сплавів. Відпрацьовано режими отримання легованих компо-
зитів на основі твердого сплаву ВН20, щоб одержати матеріали з найвищими фізико-
механічними характеристиками. Виявлено, що оптимальним є такий режим: температу-
ра 1420°С за витримки 900…1200 s. На основі електрохімічних досліджень встановле-
но, що легування твердого сплаву ВН20 1% Cr 3 C 2 підвищує його корозійну тривкість у
3%-му розчині NaCl втричі. Легування карбідом ванадію сприяє збільшенню твердості
композиційного матеріалу, а отже, зменшенню зносу під час тертя.
Х. Б. Василів (ФМІ НАН України, Львів). Вивчення трибокорозії розроблених
Інститутом надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України композитів на
основі карбідовольфрамових твердих сплавів. Виявлено, що включення 2…4%
графіту до складу композитів на основі твердого сплаву ВН20 інтенсифікують ло-
кальні корозійні процеси. Легування кобальтом погіршує зносотривкість карбідо-
вольфрамових твердих сплавів внаслідок крихкого руйнування поверхні тертя. Пара
тертя сплав ВН20 + 1% VC + 1% Cr 2C 3 має найвищу зносотривкість у 3%-му розчині
NaCl. При цьому коефіцієнт тертя знижується до 0,01 та відсутні пошкодження на
поверхні тертя.
О. Е. Нарівський (Азовський машинобудівний завод, Бердянськ). Закономір-
ності та механізми локальної корозії конструкційних матеріалів для ємнісної та
теплообмінної апаратури. Одержано регресійні залежності корозійних втрат Fe, Cr,
Ni із пітингів сталі AiSi304 і AiSi321 та сплаву 06ХН28МДТ у модельних оборотних
водах. Визначено вплив об’єму і морфології δ-фериту в складі сталей на їх критичну
температуру пітингування, корозійні втрати і електрохімічні характеристики у висо-
коокиснювальному хлоридовмісному середовищі.
М. М. Студент (ФМІ НАН України, Львів). Структура, фазовий склад та ко-
розійна тривкість електродугових покривів і наплавлених шарів із нових по-
рошкових дротів. Запропоновано формули для визначення необхідного вмісту хро-
му в порошкових дротах (ПД), що забезпечить корозійну тривкість покриву, з ураху-
ванням нерівномірного його розподілу у ламелях покриву. Розроблено склад шихти
експериментальних ПД на основі дешевих хромо- та кремнієвмісних феросплавів.
Ю. М. Кусков (Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України, Ки-
їв). Матеріали та технологія відновлення плазмовим наплавленням ущільню-
вальних поверхонь трубопровідної запірної арматури теплових електростанцій.
Встановлено, що причиною локальної корозії наплавлених шарів із порошкових дро-
тів під шаром флюсу є неповне сплавлення тугоплавких компонентів V та Mo у роз-
плаві під час наплавлення штоків гідроциліндрів. За наявності в структурі наплавле-
ного шару до 30% фериту зменшується схильність до утворення гарячих тріщин та ло-
кальної корозії у 3%-му NaCl. Розроблено склад порошкового дроту (ПД30Х15НМ2ФГС)
для наплавлення штоків гідроциліндрів, які працюють в умовах корозійно-абразив-
ного зношування.
В. М. Гвоздецький (ФМІ НАН України, Львів). Захист енергетичного облад-
нання від корозії та абразивного зношування методом електродугового напилен-
ня покривів. Проаналізовано умови формування електродугових покривів з розроб-

137