Page 132 - 07
P. 132

лених у ФМІ порошкових дротів, нанесених за підвищених параметрів напилення, та
                  визначено характер формування міжламелярних оксидних плівок у покривах. Під час
                  нанесення покривів за підвищення тиску розпилу від 0,6 до 1,2 МРа розмір краплин
                  зменшується від 50…150 до 5…50 mm та зростають корозійна тривкість, мікротвер-
                  дість та когезивна міцність.
                      В. М. Федірко (ФМІ НАН України, Львів). Фізико-хімічні основи підвищення
                  циклічної та статичної міцності виробів із титанових сплавів градієнтним зміц-
                  ненням поверхневих шарів металу елементами втілення (О, N, C) за термодифу-
                  зійного насичення. Виявлено ефект підвищення ресурсних характеристик a- і псев-
                  до-a-сплавів  титану  під  різними  видами  навантаження  за  умов  регламентованого
                  твердорозчинного  зміцнення  поверхневих  шарів  елементами  втілення.  Сформульо-
                  вано фізико-хімічні основи технології модифікування поверхневих шарів титанових
                  сплавів шляхом формування градієнтних дифузійних шарів заданих параметрів еле-
                  ментами втілення. Проаналізовано закономірності руйнування зварних з’єднань тита-
                  нових сплавів ВТ1-0 та ПТ-7М залежно від режимів відпалу та фазово-структурного
                  стану  поверхневих  шарів  металу.  Встановлено,  що  підвищення  довговічності  після
                  відпалу в контрольованому розрідженому кисневовмісному газовому середовищі зу-
                  мовлено не тільки зняттям залишкових напружень, а й зневоднюванням поверхневих
                  шарів і об’єму металу, розчиненням інтерференційно забарвлених оксидних плівок,
                  зниженням поверхневої твердості у зонах зварного шва.
                      А. А. Васько (Інститут фізики НАН України, Київ). Макет системи для дослід-
                  жень трибологічних властивостей надтонких органічних плівок у робочих сере-
                  довищах.  Створення  програмного  забезпечення  для  трибологічних  випробу-
                  вань. Розроблено прилад для неруйнівного вимірювання коефіцієнтів тертя надтон-
                  ких плівок методом коливання левітувального в магнетному полі маятника. Теоре-
                  тично вивчено розповсюдження самозаліковної тріщини в інтерфейсі тертя і знайде-
                  на характерна довжина її пробігу, яку контролює пружність блока і інтерфейсу.

                                                                             Г. Г. Веселівська





                                           НАУКОВИЙ СЕМІНАР
                                   “ПРОБЛЕМИ МАТЕРІАЛОЗНАВСТВА
                                   ТА ІНЖЕНЕРІЇ ПОВЕРХНІ МЕТАЛІВ”

                           (керівники – д. т. н., проф., чл.-кор. НАН України В. М. Федірко
                                          та д. т. н., проф. О. П. Осташ)

                      У 2014 р. відбулося десять засідань семінару, на яких заслухано та обговорено
                  такі доповіді.
                      В. І. Маруха (ФМІ НАН України, Львів). Розроблення ін’єкційних полімерних
                  матеріалів і технологій відновлення роботоздатності експлуатаційно пошкодже-
                  них бетонних і залізобетонних конструкцій. Розроблено плинні ін’єкційні компо-
                  зиції та тверді полімерні вставки на поліуретановій, пінополіуретановій і поліепок-
                  сидній  основах,  у  тому  числі  модифіковані  кремнійорганічними  сполуками,  нано-
                  структурованим  органонеорганічним  олігомером  ОНО-2  та  низькомолекулярними
                  епоксидними мономерами. Показано, що мінеральний наповнювач у системі “полі-
                  уретанова  матриця–воластоніт”  підвищує  ефективність  відновлення.  Експеримен-
                  тально встановлено, що ін’єкції такими композиціями забезпечують віднову міцності
                  пошкоджених  бетонних  і  залізобетонних  зразків  зі  штучними  тріщинами  (концен-



                  138
   127   128   129   130   131   132   133   134   135   136   137