Page 50 - 07

квазихрупкому механизму с отрывом по плоскости, расположенной по границам
a-пластин, ориентированных в одном направлении, что обусловило формирова-
ние излома под углом 45° к рабочей части образца (рис. 5а). Изломы образцов,
вырезанных из деформированных заготовок, имели “чашечное” строение, свой-
ственное отожженному титану и вязкому механизму разрушения (рис. 5b). Излом
образцов из спеченных заготовок также был вязкий. В местах скопления пор об-
наружены плоские площадки, однако по контуру излома практически отсутство-
вала “чашечка”, свидетельствующая о значительной пластической деформации
образца до момента разрушения. Таким образом, поры в спеченных образцах
ослабляли сечение и одновременно снижали прочность и пластичность (рис. 5c).
На поверхности разрушения образцов после ВЭ, независимо от исходного
структурного состояния, формировалась узкая шейка вблизи плоскости разруше-
ния, что подтверждало значительную деформацию материала и вязкое разруше-
ние (рис. 5d–f).

Рис. 5. Поверхности разрушения образцов из сплава ВТ1-0 в различных состояниях
после испытаний на одноосное растяжении (´6,5): а – литое; b – деформированное;
c – спеченное; d–f – те же состояния после ВЭ.
Fig. 5. Fracture surface of BT1-0 (Grade 3) alloy samples in various states after uniaxial tensile
test (´6.5): a – cast; b – deformed; c – sintered; d–f – those states after twist extrusion.

ВЫВОДЫ
Установлены основные закономерности изменения структуры, прочностных
характеристик и особенностей разрушения образцов из сплава ВТ1-0 в различ-
ных состояниях после интенсивной пластической деформации ВЭ. Выявлено, что
ВЭ способствует повышению комплекса прочностных свойств сплавов в литом и
деформированном состояниях, а также синтезированных из металлических по-
рошков. Максимальными прочностью и пластичностью обладают спеченные за-
готовки, что связано с устранением пористости и дефектов структуры типа мик-
рофлокенов. Структура и свойства титана после ВЭ практически не зависят от
исходного состояния заготовок. ИПД особенно актуальна для заготовок, синтези-
рованных из металлических порошков. На основании анализа результатов иссле-
дований можно говорить о возможном получении деформируемых полуфабрика-
тов из титановых сплавов с существенно улучшенными свойствами, нежели в
исходном состоянии. При этом их стоимость можно существенно снизить, если в
качестве исходных заготовок использовать сплавы, полученные методом порош-
ковой металлургии из недорогих порошков титана.

56